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- 由赫格隆(Hagglunds,英国BAE系统公司旗下单位)制造的瑞典38吨重CV90,已成为北欧首选的步兵战车。
- 它在雪地中的表现,以及在乌克兰保护乘员的记录,有助于解释这种需求。
- 战时损伤把野战维修推向更前线——包括在集装箱式微型工厂里用约一天时间3D打印出一个跳板铰链。
瑞典东北部
回想一下你最早坐在方向盘后面的那一课。如果你的记忆和我35年前的那次相似,那画面大概是:手心冒汗,搞不清离合器,错把油门当刹车踩——再加上全神贯注地避免撞上任何东西。我最近与瑞典CV90步兵战车的这次相遇,紧张程度只比那时稍好一点。

在制造38吨重CV90的赫格隆工厂附近,一位沉着冷静的教官把我这个中年记者塞进相当局促的驾驶舱,然后让我绕着试车场跑了一圈。
驾驶38吨钢铁是什么感觉
专业操作过这类机器的人,会认同其中的乐趣,也会认同38吨的装甲、履带、炮塔和火炮能把速度提起来的那种惊人迅捷。不过,我希望他们别对我太发笑——我担心的是把边界围栏撞毁,或者弄出更糟的事,那该多丢脸。
为什么北欧青睐CV90
这些机器由英国防务公司BAE系统(BAE Systems)旗下单位生产,正迅速成为北欧首选的步兵战车。原因之一是它们在严寒、冰雪覆盖的地形上表现优异。另一个原因是在乌克兰赢得的保护乘员的记录。
这段战时服役也在带来令人意外的洞见和富有创意的解决方案。一个例子是快速野战维修,让受损车辆迅速重返战场——若俄罗斯发动攻击,欧洲军队必须掌握这一技能,才能在一场消耗巨大的拉锯战中取胜。更多内容请阅读瑞典为与俄罗斯对抗制定的黯淡50年计划。
乌克兰让赫格隆在防护与维修上学到了什么
在乌克兰,这些步兵战车一边挨着炮火,一边运送士兵往返阵地——这种分秒必争的情形下,作战节奏既暴露出意想不到的故障点,也凸显出必须把维修能力尽可能前移到战区附近。
跳板铰链——以及约一天内打印出的修复件
CV90的尾部有一块钢制跳板,供士兵进出时放下。在乌克兰,驾驶员有时在跳板完全升起前就挂上倒挡,结果弄坏了它巨大的铰链。但按常规方式生产一个新铰链,通常需要几个月。
因此,赫格隆首席创新官比约恩·赫尔霍尔姆(Bjorn Hellholm)演示了这家企业如何学会在大约一天内“打印”出替代件。
最大的优势在于,使用者可以在野外自行制造零件。
比约恩·赫尔霍尔姆 · 赫格隆首席创新官
装进集装箱的微型工厂
该公司把一间装有增材制造(即通常所说的3D打印)设备及类似装备的车间,压缩进了一个用集装箱装载、可运输的“微型工厂”。这些单元部署在更靠近前线的地方,即便供应链中断,也能维持维修工作。
其中一座这样的工厂已经交付给瑞典国防物资采购局,该公司目前正在为各种零部件开发数字化“配方”。
3D打印走出瑞典
赫格隆远非唯一一家探索用增材制造加快备件产出的公司。去年,英国皇家空军首次在一架“台风”战斗机上安装了3D打印部件,而美国海军正用这种方法制造潜艇部件。
最让我着迷的是来自乌克兰的经验教训,既包括部队以意想不到的方式损坏装备,也包括必须把军用装备的维修能力尽可能前移到战区附近。
如果你有关于操作装甲车辆的有趣轶事,或对新兴技术如何改变战场后勤有经过思考的看法,请写信至 thewarroom@economist.com。与防务相关的问题也同样欢迎——无论你想进一步了解唐纳德·特朗普与伊朗的战争、苏丹那场“被忽视”的战争,还是想了解对中国在南海不断扩大的威胁的看法。最后,我的同事理查德·科基特(Richard Cockett)周五为本通讯撰写了一期关于围城的加刊。很值得一读。
来源
在瑞典东北部赫格隆工厂附近的试驾与采访;赫格隆的比约恩·赫尔霍尔姆;BAE系统公司;来自乌克兰的实地观察。
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